Подовжувач 4 розетки, потужний захист від перенапруги, окремий вимикач, шнур живлення 1/2/3 м із плоским штекером, автоматичний вимикач 15A

1. Вхідний контроль матеріалів: проведення комплексного контролю вхідної сировини та компонентів подовжувача, щоб переконатися, що вони відповідають специфікаціям та стандартам, встановленим замовником. Це включає перевірку таких матеріалів, як пластик, метал та мідний дріт.
2. Перевірка процесу: Під час виробничого процесу кабелі регулярно перевіряються, щоб забезпечити відповідність виробництва узгодженим специфікаціям та стандартам. Це включає перевірку процесу складання, електричні та структурні випробування, а також забезпечення дотримання стандартів безпеки протягом усього виробничого процесу.
3. Фінальна перевірка: Після завершення виробничого процесу кожен подовжувач ретельно перевіряється на відповідність стандартам безпеки та специфікаціям, встановленим замовником. Це включає перевірку розмірів, електричних характеристик та маркування безпеки, необхідних для безпеки.
4. Випробування продуктивності: Плата живлення пройшла випробування продуктивності, щоб забезпечити її нормальну роботу та відповідність вимогам електробезпеки. Це включає випробування температури, падіння напруги, струму витоку, заземлення, випробування на падіння тощо.
5. Випробування зразка: Проведіть випробування зразка подовжувача, щоб перевірити його вантажопідйомність та інші електричні характеристики. Випробування включає випробування на функціональність, довговічність та твердість.
6. Сертифікація: Якщо подовжувач пройшов усі процеси контролю якості та відповідає специфікаціям і стандартам, встановленим замовником, то він може бути сертифікований для розповсюдження та подальшого продажу на ринку.

Ці кроки гарантують, що подовжувачі виготовляються та перевіряються з дотриманням суворих заходів контролю якості, що призводить до створення безпечного, надійного та ефективного продукту.